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使用气胀轴时的注意事项以及工艺
1.气胀轴使用完毕后,要把里面的空气排放掉,避免气胀轴长时间都处于膨胀作用,从而降低气胀轴的使用寿命。
2.在使用气胀轴的过程中,如果发现气胀轴上面的螺母松动了,要第一时间进行处理扭紧,避免某些部件脱落扎穿气胀轴气囊或导致生产延误等重大问题出现。
3.平时在使用气胀轴的过程中,要轻拿轻放,避免随手一扔,导致气胀轴某些部件脱落;综上所述,其实气胀轴也是跟我们的爱车一样需要我们主人的爱惜,需要我们的养护,所以,只要我们把它当成我们的爱车一样去对待的话,一定会让气胀轴的使用寿命更加长久。
4.在气胀轴敷设过程中,或是敷设安装好之后,一定要严格禁止带电的电焊龙头线在气胀轴上拖动或碰撞,因为带电的电焊龙头会与气胀轴的铜护层(相当于接地线)产生碰焊火花,以致于熔化铜护层,导致气胀轴铜护层产生孔洞,引起空气中的潮气被氧化镁绝缘吸收,气胀轴绝缘阻值降低。有时因找不到产生孔洞的故障段,误以为是气胀轴制造厂的产品有问题,这一点一定要引起重视。 
5.在敷设安装过程中应勤测气胀轴的绝缘,发现问题及时处理。在气胀轴敷设前后以及终端、中间接头的制作前后均应多次测量气胀轴的绝缘阻值,并进行前后比较,以保证每一个安装工序气胀轴质量都是完好的。同时,无论气胀轴的截断或暂停施工,还是要放置一段时间后再施工,一定要及时做好气胀轴的封端,以免氧化镁绝缘受潮。 
6气胀轴的终端头和中间头制作好之后,立即进行一次绝缘测试,经过24小时之后再测一次,如果气胀轴头没有受潮,护层也没有任何损伤,在实际测试中,兆欧表的指针应指向“∝”,这时说明气胀轴绝缘性能良好。如果第二次测试时,发现绝缘阻值下降,应找出故障点,一般来说,故障点都在终端或是中间接头处,寻找时可以用喷灯火焰在终端的下部,中间接头的两端加热,同时再测量气胀轴的绝缘阻值,在加热的几秒钟后,绝缘阻值急剧下降,说明该终端或是中间头有问题,此时应拆除,重做直至合格。如果绝缘阻值没有变化,则应检查线路上其它终端或中间头,直到找出故障点,并按上述方法修复。 
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