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怎么降低五金配件加工件的成本?
冲压生产成本占整车生产成本的39%,而在冲压生产成本构成中,冲压钢板材料成本又占91%,所以在整车生产成本控制中,降低冲压生产成本,提升材料利用率,就成为了重中之重。 
1.材质和料厚 
在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩,同时,在满足产品、工艺要求的前提下,尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性,所以在符合产品质量的要求下尽量选择低牌号的材料。而对于料厚的选择,除了要考虑车身成形后的强度、重量外,还要注意料厚的大众化。因为特殊的料厚,供应商很难供货,而且价格也高。 
2.板材卷宽的选择 
在钢板规格种类中,不管是定尺板还是卷板,同种材质、料厚的材料,卷宽不同销售价格不同。所以,要想降低成本,就要从采购卷宽的制定上下功夫,在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸,从钢厂剪切完成后,不必进行二次剪切,降低剪切费用;对于卷板,尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺,减少二次剪切的工作量,提高工作效率。 
3.板厚偏差的选择 
板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允许的范围内,应首先选用下偏差的板材,从而节约采购成本。
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